X射線(xiàn)半導體在線(xiàn)檢測設備是日聯(lián)科技為滿(mǎn)足客戶(hù)對X射線(xiàn)檢測的需求，推出的一款外形美觀(guān)、檢測區域大、分辨率強、放大倍率高的全新在線(xiàn)式X-Ray檢測系統。該系統采用封閉式射線(xiàn)源和平板探測器作為核心部件，具備良好的檢測效果。適用于半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、光伏行業(yè)等特殊行業(yè)的檢測。

X射線(xiàn)數字成像實(shí)時(shí)檢測系統為 X 射線(xiàn)技術(shù)研究和 X 射線(xiàn)智能檢測裝備研發(fā)的日聯(lián)科技生產(chǎn)銷(xiāo)售,日聯(lián)科技是微聚焦X-RAY研發(fā),x光安檢機,工業(yè)探傷機,x-ray檢測,車(chē)輛檢測設備,x射線(xiàn)機的生產(chǎn),銷(xiāo)售為一體的檢測設備*企業(yè).

圓柱電池X-Ray在線(xiàn)檢測設備日聯(lián)科技致力于走路線(xiàn)，目前“UNICOMP”在國內外已經(jīng)名聲斐然?？蛻?hù)包括松下、三星、富士康、博世、索尼、飛利浦、偉創(chuàng )力、比亞迪、TCL、中興、寧德時(shí)代、寶馬、奧迪、特斯拉、一汽大眾、中科、ABB、東方電氣、“四通一達”等眾多國際公司，并已在國內公安、司法、郵政、交通等公共安全領(lǐng)域全面使用。

桌上型X-RAY射線(xiàn)檢查機微焦點(diǎn)X-RAY透視檢測設備是集現代無(wú)損檢測、計算機軟件技術(shù)、圖像采集處理技術(shù)、機械傳動(dòng)技術(shù)為一體，涵蓋了光、機、電和數字圖像處理四大類(lèi)技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)不同材料對X射線(xiàn)的吸收差異，對物體內部結構進(jìn)行成像然后進(jìn)行內部缺陷檢測。

X射線(xiàn)檢測設備日聯(lián)科技憑借精深的專(zhuān)業(yè)知識，多年豐富經(jīng)驗和全面深入研究，日聯(lián)科技已成功研發(fā)并規模生產(chǎn)用于公共安全檢測X-ray、鋰電池在線(xiàn)檢測的LX系列X-ray裝備、用于半導體及電子裝配檢測的AX系列X-ray裝備、用于PCB線(xiàn)路板檢測的FX系列X-ray裝備、用于工業(yè)無(wú)損探傷的RF/RY系列X-ray裝備、通道式異物及安全檢測的UN系列X-ray裝備、SC系列特種清洗設備及非標自動(dòng)化產(chǎn)品定制。此

LED X射線(xiàn)檢測設備公司秉承誠信、開(kāi)拓、精益求精的經(jīng)營(yíng)宗旨，正在為偉創(chuàng )力、富士康、三星、飛利浦、通用、博世、艾默生、德?tīng)柛?、ABB、比亞迪、寶馬、奧迪、大眾、特斯拉、中興、松下能源、索尼、波士頓、新能源、比克、欣旺達、國軒、光宇、中科院、航空八院、萬(wàn)裕、艾天、空間電源研究所、泰盟、韻達速遞、優(yōu)速快遞、圓通速遞等眾多國際公司服務(wù)。

在線(xiàn)X-RAY檢測設備X-Ray是利用陰極射線(xiàn)管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊，在撞擊過(guò)程中，因電子突然減速，其損失的動(dòng)能會(huì )以X-Ray形式放出。而對于樣品無(wú)法以外觀(guān)方式檢測的位置，利用紀錄X-Ray穿透不同密度物質(zhì)后其光強度的變化，產(chǎn)生的對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內部結構，進(jìn)而可在不破壞待測物的情況下觀(guān)察待測物內部有問(wèn)題的區域。

3D在線(xiàn)X射線(xiàn)自動(dòng)檢查設備x-ray無(wú)損探傷檢測設備是利用陰極射線(xiàn)管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊，在撞擊過(guò)程中，因電子突然減速，其損失的動(dòng)能會(huì )以X-Ray形式放出。而對于樣品無(wú)法以外觀(guān)方式檢測的位置，利用紀錄X-Ray穿透不同密度物質(zhì)后其光強度的變化，產(chǎn)生的對比效果可形成影像即可顯示出待測物之內部結構，進(jìn)而可在不破壞待測物的情況下觀(guān)察待測物內部有問(wèn)題的區域。

電子半導體檢測設備微焦點(diǎn)X-RAY透視檢測設備是集現代無(wú)損檢測、計算機軟件技術(shù)、圖像采集處理技術(shù)、機械傳動(dòng)技術(shù)為一體，涵蓋了光、機、電和數字圖像處理四大類(lèi)技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)不同材料對X射線(xiàn)的吸收差異，對物體內部結構進(jìn)行成像然后進(jìn)行內部缺陷檢測，能夠實(shí)時(shí)觀(guān)測到產(chǎn)品的檢測圖像，判定內部是否存在缺陷及缺陷類(lèi)型和等級，同時(shí)通過(guò)計算機圖像處理系統完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性