簡(jiǎn)要描述:工業(yè)CT醫用塑料部件內部缺陷檢測系統SMT應用測試,電池行業(yè)測試和鋁鑄件測試。X-ray檢測可以檢測哪些產(chǎn)品呢?SMT,金屬鑄件零部件,半導體芯片等。對于電子元器件,X-ray可以對IC芯片,PCB印刷電路板,PCBA/SMT/BGA焊點(diǎn),鋰電池,IGBT半導體,LED/LCD類(lèi)進(jìn)行檢測。
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 20萬(wàn)-30萬(wàn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,食品,農業(yè),能源,電子 |
重量 | 1050KG | 功率 | 1.0KW |
最大檢測尺寸 | 435MM*385MM | 尺寸 | 1080*1180*1730 |
工業(yè)CT醫用塑料部件內部缺陷檢測系統主要由X射線(xiàn)探傷機、圖像增強器成像單元、計算機圖像處理系統、監控系統、機械系統、電氣控制系統和防護及警示系統等七部分組成,涵蓋了光、機、電三大類(lèi)技術(shù)領(lǐng)域,利用X射線(xiàn)與成像單元相配合,能夠實(shí)時(shí)觀(guān)測到輪轂的檢測圖像,從而判定內部是否存在缺陷及缺陷類(lèi)型和等級。
工業(yè)CT醫用塑料部件內部缺陷檢測系統高精度智能三維CT測量設備的核心技術(shù)與現有AOI視覺(jué)檢測及X-RAY無(wú)損探傷檢測技術(shù)相比,發(fā)生質(zhì)的飛躍,在重大裝備、航空航天、軍工、核電、半導體、新能源、兵器、船舶等關(guān)鍵領(lǐng)域已突破國際產(chǎn)品壟斷,實(shí)現民族品牌國產(chǎn)高科技測量裝備的規?;瘧?。廣泛應用于汽車(chē)、OLED、PCB&PCBA、FPC、電子電器、電子元器件、鑄件、模具、塑膠材料、醫療器械、科研院所等現代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)方面,實(shí)現了對工業(yè)產(chǎn)品的全面覆蓋。
據有關(guān)部門(mén)反饋,最近幾年,各種偽劣產(chǎn)品不斷涌入市場(chǎng),給消費者造成不良影響,同時(shí)也影響市場(chǎng)的可信度。隨著(zhù)偽劣商品的投訴案例的增多,監管部門(mén)通過(guò)排查,發(fā)現這些偽劣產(chǎn)品的來(lái)源不僅僅是生產(chǎn)廠(chǎng)家,同時(shí)也有很多中間商通過(guò)翻新品再次向市場(chǎng)投放出售。
目前雖然監管部門(mén)和市場(chǎng)電子在不斷加大監管力度,但還是無(wú)法避免假貨橫行,這更主要的原因是:偽劣產(chǎn)品存在以次充好、價(jià)格低廉的特點(diǎn),對于資本而言,追求利潤是不可避免的。而電子IC芯片元器件就是個(gè)重災區。
國內暫時(shí)沒(méi)有能像intel這樣具有技術(shù)的芯片廠(chǎng)商,由于產(chǎn)品價(jià)格昂貴,有的廠(chǎng)商采取換供應商的方式以次充好,造成產(chǎn)品質(zhì)量低,價(jià)格便宜,嚴重影響市場(chǎng)經(jīng)濟正?;l(fā)展。主要服務(wù)國防(航空、航天、兵器、造船、核工業(yè))、石油、電力、汽車(chē)(零部件)等行業(yè)的焊接與鑄造工序質(zhì)量檢驗。既可應用于室內,也可野外操作。
產(chǎn)品應用:
● pcba焊點(diǎn)檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點(diǎn)缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線(xiàn)束、線(xiàn)纜、插頭等)
● 汽車(chē)電子(接插線(xiàn)、儀表盤(pán)等檢測)
● 太陽(yáng)能、光伏(硅片焊點(diǎn)檢測)
● 半導體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬(wàn)像素數字相機;
● 90KV5微米的X射線(xiàn)源;
● 簡(jiǎn)單的鼠標點(diǎn)擊操作編寫(xiě)檢測程序;
● 檢測重復精度高;
● 正負60度旋轉傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動(dòng)BGA檢測程序準確檢測每一個(gè)BGA的氣泡,根據客戶(hù)需求進(jìn)行判定并輸出Excel報表。
工業(yè)CT是什么?
工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無(wú)損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀(guān)地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性,同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線(xiàn),在被檢測物體中的衰減規律及分布情況,就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息,最后用計算機信息處理和圖像重建技術(shù),以圖像形式顯示出來(lái)。
工業(yè)CT領(lǐng)域常用的兩種掃描方式,即TR方式和RO方式。RO掃描方式無(wú)疑具有更高的射線(xiàn)利用效率,以得到更快的成像速度;然而,TR掃描方式的偽像水平遠低于RO掃描方式的,可以根據樣品大小方便地改變掃描參數(采樣數據密度和掃描范圍),特別是檢測大尺寸樣品時(shí)其*性更加明顯;射線(xiàn)源探測器距離較小,從而提高信號幅度;另外,探測器通道少還有降低系統造價(jià)、便于維護等重要優(yōu)點(diǎn)。TR方式比起RO方式除了必須增加工件掃描運動(dòng)之外,系統設計上也有所不同。同時(shí)具有兩種掃描方式的系統,實(shí)際上還是基于RO方式的結構,在進(jìn)行TR掃描時(shí)只是部分避免了RO掃描的固有缺點(diǎn),如消除年輪狀偽像,并且可以?huà)呙栎^大樣品。但從根本上說(shuō),為了遷就RO掃描幾何條件的要求,往往增加了射線(xiàn)源到探測器的距離,犧牲了一些非常貴的信號強度兩種掃描方式的CT,采用的幾何條件對于TR方式來(lái)說(shuō)很可能不是最佳的。
隨著(zhù)工業(yè)CT技術(shù)的快速發(fā)展壯大,工業(yè)CT面臨的對象千差萬(wàn)別,除了對產(chǎn)品進(jìn)行檢測外,還對裝配線(xiàn)進(jìn)行快速檢測,檢測的精度要求越來(lái)越高,同時(shí)伴隨著(zhù)DR成像技術(shù)及三維成像技術(shù)的發(fā)展,對CT的成像速度提出了更高的要求,相應的對CT運動(dòng)控制器控制精度提出了更高的要求,也即對控制系統精度要求更高。更高的控制精度要求就需要了解掃描運動(dòng)對象的對象模型,基于掃描運動(dòng)對象模型分析來(lái)優(yōu)化和改善控制系統的精度。對象模型是通過(guò)對各運動(dòng)軸高精度實(shí)時(shí)測量及分析來(lái)獲得的。在工業(yè)CT的運動(dòng)控制系統中,各運動(dòng)軸基本是閉環(huán)控制,配置了相關(guān)的運動(dòng)行程開(kāi)關(guān)和光柵,基于這些運動(dòng)狀態(tài)測量傳感器,再結合測量裝置可以實(shí)現運動(dòng)軸狀態(tài)信息的測量。因此,為了實(shí)現某些實(shí)際應用場(chǎng)合對工業(yè)CT控制技術(shù)的高精度要求,在工業(yè)CT現有的控制系統基礎上,研究和開(kāi)發(fā)工業(yè)CT運動(dòng)位置狀態(tài)測量與模型識別系統具有重要工程應用價(jià)值和實(shí)際意義。
工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢?
(1)準確定位,圖像更易識別
常規射線(xiàn)檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,容易造成圖像信息的疊加,如果想要獲得圖像上的信息,沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà),對目標進(jìn)行準確定位和定量測量非常困難。工業(yè)CT在對工件進(jìn)行檢測的時(shí)候,能夠給出二維或者三維的圖像,需要測量的目標不會(huì )受到周?chē)毠澨卣鞯恼趽?,所得到的圖像非常容易進(jìn)行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置,形狀以及尺寸信息。
(2)密度分辨能力更高
工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達到0.3%,跟常規無(wú)損檢測技術(shù)相比,至少要高一個(gè)數量級。
(3)動(dòng)態(tài)響應范圍高
采用高性能探測器的工業(yè)CT,探測器的動(dòng)態(tài)響應范圍可達106以上,遠高于膠片和圖像增強器。
(4)圖像更易于存儲、傳輸、分析和處理
由于工業(yè)CT圖像直觀(guān),圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應,不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息,結合密度分析技術(shù),還可以確定缺陷的性質(zhì),使長(cháng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。
掃一掃 微信咨詢(xún)
©2024 蘇州福佰特儀器科技有限公司 版權所有 備案號:蘇ICP備2023016783號-1 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) sitemap.xml 總訪(fǎng)問(wèn)量:108199 管理登陸
電話(huà)
微信掃一掃