鋰電池X-RAY檢測儀廠(chǎng)家設備參數及介紹

日聯(lián)科技成立于2002年，是一家專(zhuān)業(yè)從事X射線(xiàn)，光學(xué)儀器和其他測試儀器的研發(fā)，生產(chǎn)和銷(xiāo)售的高科技公司。它的獨立產(chǎn)品包括微米級和納米級X射線(xiàn)管，X射線(xiàn)圖像增強器，X射線(xiàn)無(wú)損透視測試儀。該公司專(zhuān)門(mén)為PCBA，SMT組裝，半導體器件，鋰電池，汽車(chē)電子，太陽(yáng)能，LED包裝，五金壓鑄，連接器，車(chē)輪和其他行業(yè)提供量身定制的無(wú)損測試解決方案。

目前，日聯(lián)科技擁有三大系列業(yè)務(wù)：SMT應用測試，電池行業(yè)測試和鋁鑄件測試。其中，由日聯(lián)科技 Technology獨立開(kāi)發(fā)的X-RAY無(wú)損探傷儀已廣泛用于鋰電池行業(yè)。

目前，鋰電池行業(yè)圓柱形電池生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能可以達到200ppm，日產(chǎn)能約為15萬(wàn)只；而鑄造行業(yè)一條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能約為10ppm，日產(chǎn)能接近10,000。手工檢查的方法遠遠不能滿(mǎn)足當前生產(chǎn)能力的要求。因此，使用機器視覺(jué)技術(shù)代替人工檢查，以及使用自動(dòng)進(jìn)料，分揀和落料是當前無(wú)損檢測設備發(fā)展的必然趨勢。

使用X射線(xiàn)設備進(jìn)行鋰電池測試的優(yōu)點(diǎn)：目前，隨著(zhù)能源和油價(jià)的崛起和電力電池技術(shù)的推進(jìn)，有各種各樣的鋰電池來(lái)自手機，電動(dòng)汽車(chē)到公共汽車(chē)和汽車(chē)。今天，我們的生活與鋰電池密不可分！為了獲得高質(zhì)量的鋰電池產(chǎn)品，有必要改善鋰電池的生產(chǎn)水平。

由于人的主觀(guān)因素，手動(dòng)測試鋰電池可能導致不同的測試標準，并且由于手接觸或呼氣造成的水分，對損壞。X射線(xiàn)檢測設備系統使用圖像傳感器在桿的表面上執行高速攝影，而無(wú)需手動(dòng)檢查靴子。它具有接觸，無(wú)損壞和100％檢測的優(yōu)點(diǎn)。

1.X射線(xiàn)檢測可以在不拆卸樣品的情況下精確地識別極損傷，劃痕和電極焊接不對稱(chēng)和其他缺陷。準確的速率遠高于人眼檢測。

2.使用X射線(xiàn)器件測試鋰電池時(shí)，不包括主觀(guān)因素對電池測試結果的影響，結果更客觀(guān)。

3.使用X射線(xiàn)設備檢測鋰電池時(shí)，它更快，更高效，低于手動(dòng)檢測。

4.X射線(xiàn)檢查是一種光學(xué)非接觸式缺陷檢查，可用缺陷的鋰電池桿標記或拒絕，并自動(dòng)化鋰電池檢查。

隨著(zhù)工業(yè)4.0概念的逐步推廣和來(lái)自“中國制造"的創(chuàng )作“'，消費市場(chǎng)逐步高度重視生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量，鋰電池市場(chǎng)的競爭也是如此強化。鋰電池測試設備為電池產(chǎn)品質(zhì)量提供了強烈的保證，大大提高了公司的核心競爭力。鋰電池制造商變得等于測試和加工設備的投資。作為國內測試設備的代表，日聯(lián)科技提供的測試產(chǎn)品和服務(wù)已被一致認可。