X-ray無(wú)損檢測設備電子工業(yè)領(lǐng)域的應用介紹

X射線(xiàn)無(wú)損檢查技術(shù)為提高工業(yè)鑄件生產(chǎn)過(guò)程的效率和質(zhì)量做出了巨大貢獻。因其對各種鑄件的檢查可以得到非常準確的結果，且不會(huì )損壞檢查對象，X射線(xiàn)檢查技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為最重要的無(wú)損檢查技術(shù)之一，是所有檢查方法中使用*泛的技術(shù)。

       X射線(xiàn)探傷儀的原理是一種利用X射線(xiàn)穿透材料發(fā)現物體缺陷以及在不同材料中衰減特性的方法。利用不同材料厚度的X射線(xiàn)吸收差異，通過(guò)使用X射線(xiàn)熒光透視和工業(yè)電視實(shí)時(shí)成像，可以從膠片和成像中清晰地顯示鑄件、各種零件以及焊縫的內部，目視觀(guān)察缺陷，例如裂紋、氣孔、夾渣和內部結構松動(dòng)等情況。根據缺陷的性質(zhì)、大小和位置評估工件或零件的質(zhì)量，以防止由于產(chǎn)品內部缺陷和加工不良而引起的重大質(zhì)量事故。

AX9100產(chǎn)品特點(diǎn)：
       ●外觀(guān)簡(jiǎn)約、大氣，人性化操作；

●強穿透性射線(xiàn)源搭配高清FPD，滿(mǎn)足多樣化檢測需求；

●高系統放大倍率，高清實(shí)時(shí)成像；

●搭配八軸聯(lián)動(dòng)系統，多方位操控檢測*；

      ●強大圖像處理功能，CNC高速自動(dòng)跑位測算；

目前，X射線(xiàn)探傷儀被廣泛使用，除了我們通常了解的普通便攜式探傷儀，X射線(xiàn)探傷儀還有許多大型設備，可用于檢查鐵和鋁鑄件、汽車(chē)零件、管道等。在早期X射線(xiàn)檢查中，由于設備條件和技術(shù)水平的限制，大多使用照相技術(shù)。這種方法不僅昂貴，緩慢，而且不能直觀(guān)，及時(shí)地獲得檢測結果并進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。近年來(lái)，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步使生產(chǎn)中使用的X射線(xiàn)檢查設備更加嚴格。曲軸，氣缸，發(fā)動(dòng)機葉片等工業(yè)零件也使用鑄件，鑄件的生產(chǎn)非常容易產(chǎn)生氣泡等問(wèn)題，這是傳統技術(shù)無(wú)法解決的X射線(xiàn)技術(shù)是檢測體積缺陷（例如風(fēng)力渦輪機葉片中的孔和夾雜物）的好方法。它具有一定的檢測垂直于葉片表面的裂紋，樹(shù)脂和纖維聚集的能力，并且還可以測量小厚度風(fēng)力渦輪機葉片疊層中的纖維。對于彎曲等缺陷，可以從檢查圖像中直接觀(guān)察到缺陷的存在，這符合葉片在出廠(chǎng)前的檢查。X射線(xiàn)無(wú)損檢測設備更適合工廠(chǎng)未使用的風(fēng)扇葉片。對于使用中的風(fēng)扇葉片，由于現場(chǎng)因素和高度限制的影響，采用X射線(xiàn)檢測方法很難實(shí)現現場(chǎng)檢測，但采用便攜式X射線(xiàn)檢測設備仍然具有一定的優(yōu)勢。能夠檢測風(fēng)扇葉片的體積缺陷。