簡(jiǎn)要描述:電容器缺陷X射線(xiàn)透視檢測設備AX8200是日聯(lián)在2010年年末應廣大客戶(hù)的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統。良好的檢測效果適用于大型線(xiàn)路板上面的BGA、CSP、倒裝芯片檢測、半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點(diǎn)檢測、陶瓷制品、太陽(yáng)能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測。
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區間 | 面議 |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,食品,能源,電子,交通 |
重量 | 1050KG | 尺寸 | 1080(W)*1180(D)*1730(H)MM |
功率 | 1.0KW | 最大檢測尺寸 | 435MM*385MM |
電容器缺陷X射線(xiàn)透視檢測設備介紹:
電容器缺陷X射線(xiàn)透視檢測設備電容器因其使用的材料及其結構不同分為不同的類(lèi)型:鉭電容器、陶瓷電容器、鋁電容器等。每種電容器因其提供的特性而具有特殊的應用。如同三明治一樣,簡(jiǎn)單的電容器是把一個(gè)絕緣體材料夾在兩個(gè)導體之間,通過(guò)導體施加偏置電壓。
在進(jìn)行破壞性分析之前,有必要在損壞電容器的條件下盡可能多的獲取有關(guān)電容器的物理和電性能的數據。無(wú)損檢驗技術(shù)的結果將有助于確定一條能查明導致電容器失效根本原因的途徑。X光作為一種經(jīng)常使用的無(wú)損檢測技術(shù)可以檢查電容器的內部結構及其任何異常狀態(tài)(陽(yáng)極未對準,弱正極或是負極接觸等)。隨著(zhù)X光分辨率的改善和計算機運行速度加快,X射線(xiàn)無(wú)損檢測設備成為了分析電容器內部結構的一種有益的工具。
產(chǎn)品特點(diǎn):
● 設備具備高性?xún)r(jià)比,支持靈活選配增強器和高清FPD
● 系統擁有600X放大倍率,可實(shí)現高清實(shí)時(shí)成像
● 用戶(hù)界面友好,功能多樣,支持結果圖示化
● 支持選配CNC高速跑位自動(dòng)測算功能
產(chǎn)品應用:
● pcba焊點(diǎn)檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點(diǎn)缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線(xiàn)束、線(xiàn)纜、插頭等)
● 汽車(chē)電子(接插線(xiàn)、儀表盤(pán)等檢測)
● 太陽(yáng)能、光伏(硅片焊點(diǎn)檢測)
● 半導體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬(wàn)像素數字相機;
● 90KV5微米的X射線(xiàn)源;
● 簡(jiǎn)單的鼠標點(diǎn)擊操作編寫(xiě)檢測程序;
● 檢測重復精度高;
● 正負60度旋轉傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動(dòng)BGA檢測程序準確檢測每一個(gè)BGA的氣泡,根據客戶(hù)需求進(jìn)行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設備:
日聯(lián)作為一個(gè)有著(zhù)高度社會(huì )責任感的X-Ray設備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線(xiàn)量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。
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