SMT是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里
的一種技術(shù)和工藝,它是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱(chēng)SMC/SMD
,中文稱(chēng)片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它
基板的表面,通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
隨著(zhù)器件封裝小型化和新型封裝形式的出現,目前的電路板已經(jīng)具有典型的高密度組裝特
征,這對電路板組裝檢測技術(shù)提出了新的挑戰。主要原因是己有的檢測技術(shù)不能覆蓋或
只能部分覆蓋目前高密度電子組裝的缺陷檢測,特別是電子產(chǎn)品ROHS無(wú)鉛化指令的實(shí)
施和球柵陣列封裝(BGA)芯片的大量應用,促進(jìn)了面向SMT的X射線(xiàn)檢測技術(shù)的快速發(fā)
展。
人工目檢或AOI檢測很難判斷內部焊點(diǎn)的好壞,一般需要通過(guò)ICT進(jìn)行功能性測試,但ICT
屬于探針接觸式測試,主要判斷開(kāi)路、短路等電性能異常,不能有效區別焊點(diǎn)原因,
X-Ray檢測技術(shù)屬無(wú)損檢測,離線(xiàn)和在線(xiàn)兩種模式可供選擇,靈活性高,既能滿(mǎn)足檢
測、過(guò)程抽檢,也可搭配工位進(jìn)行批量檢測,越來(lái)越廣泛地應用于SMT回流焊前后的質(zhì)量
檢驗,它不僅可以對焊點(diǎn)進(jìn)行定性定量分析,而且可及時(shí)發(fā)現故障,進(jìn)行調整。
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