俐瑪工業(yè)CT檢測的優(yōu)勢

（1）X射線(xiàn)CT成像算法與軟件

俐瑪工業(yè)CT采用的核心技術(shù)是自有X射線(xiàn)CT成像算法與軟件，該技術(shù)可根據用戶(hù)需求定制掃描工藝與流程，能夠完成自動(dòng)訓機，探測器偏置、增益、非線(xiàn)性、像元不一致性校準，自動(dòng)識別和校正壞像元等。

（2）工業(yè)CT的高精度

俐瑪智能三維CT測量系統，精度達到 0.5um。直接對標國際歐美品牌，自有核心軟件算法。在GJB 5312中像素定義為構成工業(yè)CT圖像的基本單元。工業(yè)CT設備的檢測精度就是像素尺寸大小。在工業(yè)CT中得到的圖像實(shí)際反映物體一個(gè)三維體層的情況。體素是指物體成像的斷層上的小體積元。工業(yè)CT圖像的重建就是將每個(gè)體素的衰減系數值反映在成像斷層上的分布矩陣。所以，想要獲得較高檢測精度，則體素矩陣行列數越大，工業(yè)CT圖像越細膩，分辨率越高，檢測精度則越高。

（3）準確定位，圖像更易識別

常規射線(xiàn)檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà)，對目標進(jìn)行準確定位和定量測量非常困難。俐瑪工業(yè)CT在對工件進(jìn)行檢測的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標不會(huì )受到周?chē)毠澨卣鞯恼趽?，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識別。從圖像上能直接獲得目標特征的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。

（4）密度分辨能力更高

工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率跟常規無(wú)損檢測技術(shù)相比，至少要高一個(gè)數量級。

（5）動(dòng)態(tài)響應范圍高

采用高性能探測器的工業(yè)CT，探測器的動(dòng)態(tài)響應范圍可達106以上，遠高于膠片和圖像增強器。

（6）圖像更易于存儲、傳輸、分析和處理

由于工業(yè)CT圖像直觀(guān)，圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì)，使長(cháng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑。

（7）提供優(yōu)于探測器原廠(chǎng)的校正功能

可提供優(yōu)于探測器原廠(chǎng)的校正功能，可以在對被檢測物體無(wú)損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀(guān)地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質(zhì)及缺損狀況，并自動(dòng)統計所有測試數據記錄、生產(chǎn)文件記錄，可隨時(shí)任意導出。

（8）測試結果不受任何外力因素影響，

自動(dòng)化智能導出檢測數據，可進(jìn)行完整可追溯性追蹤調查。人力因素情況影響較小。